বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে, প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণ ছাঁচগুলি বিভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পর্কিত বিভিন্ন ধরণের মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। এর মধ্যে প্রধানত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ, ভ্যাকুয়াম তৈরির ছাঁচ এবং উচ্চ-ঘনত্বের পলিস্টাইরিন ছাঁচের ছাঁচ অন্তর্ভুক্ত।
প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ: এগুলি থার্মোপ্লাস্টিক অংশগুলির উত্পাদনে সর্বাধিক ব্যবহৃত ছাঁচের ছাঁচ। প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচের জন্য সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম হল একটি প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন। প্লাস্টিক প্রথমে গরম করা হয় এবং ইনজেকশন মেশিনের নীচে হিটিং ব্যারেলে গলে যায়। তারপরে, ইনজেকশন মেশিনের স্ক্রু বা প্লাঞ্জার দ্বারা চালিত, এটি ইনজেকশন অগ্রভাগ এবং ছাঁচের গেটিং সিস্টেমের মাধ্যমে ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করে। প্লাস্টিক ঠান্ডা হয় এবং শক্ত হয়ে যায় এবং তারপর পণ্যটি ভেঙে ফেলা হয়। এর কাঠামোতে সাধারণত ছাঁচনির্মাণ উপাদান, একটি গেটিং সিস্টেম, গাইডিং উপাদান, একটি ইজেকশন প্রক্রিয়া, একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, একটি ভেন্টিং সিস্টেম এবং সহায়ক উপাদান থাকে। কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, কার্বন টুল স্টিল, অ্যালয় টুল স্টিল, এবং হাই-স্পিড স্টিল সহ সাধারনত ব্যবহৃত সামগ্রী সহ উত্পাদন উপাদান হল সাধারণত প্লাস্টিক মোল্ড স্টিল মডিউল। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সাধারণত শুধুমাত্র থার্মোপ্লাস্টিক পণ্য উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে তৈরি প্লাস্টিক পণ্যগুলি অত্যন্ত বৈচিত্র্যময়, দৈনন্দিন ভোগ্যপণ্য থেকে শুরু করে জটিল যন্ত্রপাতি, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং পরিবহন যন্ত্রাংশ পর্যন্ত। এটি প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি.
প্লাস্টিক কম্প্রেশন ছাঁচ দুটি কাঠামোগত প্রকার অন্তর্ভুক্ত: কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ। এগুলি প্রাথমিকভাবে থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং সংশ্লিষ্ট সরঞ্জামগুলি একটি কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন। কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণে, প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, ছাঁচটিকে ছাঁচের তাপমাত্রায় (সাধারণত 103 ডিগ্রি –108 ডিগ্রি) উত্তপ্ত করা হয়, তারপরে মিটারযুক্ত কম্প্রেশন মোল্ডিং পাউডারটি ছাঁচের গহ্বর এবং ফিডিং চেম্বারে স্থাপন করা হয়। ছাঁচটি বন্ধ হয়ে গেছে, এবং প্লাস্টিকটি নরম হয়ে যায় এবং উচ্চ তাপ এবং চাপে প্রবাহিত হয়, একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে কাঙ্ক্ষিত পণ্যের আকার তৈরি করতে শক্ত হয়ে যায় এবং সেট করে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ থেকে আলাদা যে এটির একটি পৃথক ফিডিং চেম্বার রয়েছে। ছাঁচ তৈরি করার আগে, ছাঁচটি বন্ধ করা হয় এবং প্লাস্টিকটি আগে থেকে গরম করা হয় এবং ফিডিং চেম্বারে সান্দ্র হয়ে যায়। চাপের অধীনে, এটি ছাঁচের গহ্বরে বের করে দেওয়া হয় এবং চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করতে শক্ত হয়। কম্প্রেশন মোল্ডগুলি নির্দিষ্ট বিশেষ থার্মোপ্লাস্টিকগুলিকে ছাঁচে ফেলার জন্যও ব্যবহৃত হয়, যেমন থার্মোপ্লাস্টিকগুলিকে-{10}}গলে যাওয়া কঠিন (যেমন, পলিভিনাইল ফ্লোরাইড) ফাঁকা (ঠান্ডা চাপা), উচ্চ-অপটিক্যাল-পারফরম্যান্স রজন লেন্স, এবং সামান্য অটোসেলনিউইল ফোমযুক্ত স্টিমোপ্লাস্টিক। কম্প্রেশন মোল্ডে প্রধানত একটি গহ্বর, ফিডিং ক্যাভিটি, গাইডিং মেকানিজম, ইজেকশন উপাদান এবং হিটিং সিস্টেম থাকে। ইনজেকশন ছাঁচ ব্যাপকভাবে বৈদ্যুতিক উপাদান এনক্যাপসুলেশন ব্যবহৃত হয়. কম্প্রেশন ছাঁচ তৈরিতে ব্যবহৃত উপকরণগুলি মূলত ইনজেকশন ছাঁচগুলিতে ব্যবহৃত উপাদানগুলির মতোই।
প্লাস্টিক এক্সট্রুশন মোল্ড হল এক ধরনের ছাঁচ যা ক্রমাগত-আকৃতির প্লাস্টিক পণ্য তৈরি করতে এবং তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এক্সট্রুশন ডাই হেডও বলা হয়, এগুলি পাইপ, রড, মনোফিলামেন্ট, শীট, ফিল্ম, তার এবং তারের শীথিং এবং প্রোফাইলগুলির প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সংশ্লিষ্ট উত্পাদন সরঞ্জাম একটি প্লাস্টিকের এক্সট্রুডার। নীতিটি হল যে কঠিন প্লাস্টিক এক্সট্রুডারের ঘূর্ণায়মান স্ক্রু থেকে উত্তাপ এবং চাপের অধীনে গলে যায় এবং প্লাস্টিকাইজ করে এবং তারপর একটি নির্দিষ্ট আকৃতির ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যায় যাতে ডাইটির মতো একই ক্রস-বিভাগ সহ একটি ক্রমাগত প্লাস্টিক পণ্য তৈরি করে। তাদের তৈরিতে ব্যবহৃত প্রধান উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত এবং খাদ সরঞ্জাম। কিছু এক্সট্রুশন মোল্ডে পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান যেমন পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজনীয় অংশগুলিতে হীরা এমবেড করা থাকে। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত শুধুমাত্র থার্মোপ্লাস্টিক পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য প্রযোজ্য, এবং তাদের গঠন ইনজেকশন ছাঁচ এবং কম্প্রেশন ছাঁচ থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক।
প্লাস্টিক ব্লো মোল্ডিং মোল্ডগুলি ফাঁপা প্লাস্টিকের পাত্রে (যেমন পানীয়ের বোতল, দৈনিক রাসায়নিক পণ্য প্যাকেজিং পাত্র এবং অন্যান্য ধরণের প্যাকেজিং) তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ব্লো মোল্ডিং পদ্ধতি, তাদের প্রক্রিয়া নীতির উপর ভিত্তি করে, প্রধানত এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং, ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং, ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং (সাধারণত "ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লো" নামে পরিচিত), মাল্টি-লেয়ার ব্লো মোল্ডিং এবং শীট ব্লো মোল্ডিং অন্তর্ভুক্ত করে। ব্লো ছাঁচনির্মাণ ফাঁপা পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলিকে সাধারণত প্লাস্টিকের ব্লো মোল্ডিং মেশিন বলা হয়। ব্লো ছাঁচনির্মাণ শুধুমাত্র থার্মোপ্লাস্টিক পণ্য উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। ব্লো মোল্ডিং মোল্ডগুলির একটি তুলনামূলকভাবে সহজ গঠন রয়েছে এবং ব্যবহৃত উপকরণগুলি বেশিরভাগই কার্বন ফাইবার।
প্লাস্টিক ভ্যাকুয়াম গঠনকারী ছাঁচগুলি হল প্লাস্টিক শীট বা প্লেট থেকে সাধারণ প্লাস্টিক পণ্যগুলিকে আকার দিতে ব্যবহৃত ছাঁচ। নীতিটি প্লাস্টিকের শীট বা প্লেটকে বিকৃত করার জন্য ভ্যাকুয়াম গঠন বা সংকুচিত এয়ার ছাঁচনির্ভর ব্যবহার করে, যা একটি অবতল বা উত্তল ছাঁচে স্থির করা হয় এবং তারপরে পছন্দসই পণ্যটি পেতে ছাঁচের গহ্বরে এটিকে মেনে চলে। এগুলি প্রধানত দৈনন্দিন প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র, খাবার এবং খেলনাগুলির জন্য প্যাকেজিং উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। যেহেতু ভ্যাকুয়াম তৈরির ছাঁচগুলি কম চাপে কাজ করে, সেগুলি প্রায়ই ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম বা নন-ধাতব পদার্থ দিয়ে তৈরি হয়, যার ফলে তুলনামূলকভাবে সহজ গঠন হয়।
উচ্চ-প্রসারণযোগ্য পলিস্টাইরিন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচগুলি হল প্রসারণযোগ্য পলিস্টাইরিন (একটি পুঁতি-পলিস্টাইরিন এবং একটি ফোমিং এজেন্টের সমন্বয়ে গঠিত উপাদানের মতো) ফোম প্লাস্টিকের প্যাকেজিং উপকরণের বিভিন্ন আকার তৈরি করতে ব্যবহৃত ছাঁচ। নীতিটি হল যে প্রসারণযোগ্য পলিস্টাইরিন ছাঁচের মধ্যে তৈরি-বাষ্প হতে পারে। দুই প্রকার: সাধারণ ম্যানুয়াল ছাঁচ এবং হাইড্রোলিক প্রেস-টাইপ ফোম প্লাস্টিকের ছাঁচ। এগুলি প্রধানত শিল্প প্যাকেজিং পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। এই ছাঁচগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল এবং ব্রোঞ্জ।
